用卷尺测量一下产品两夹板内的尺寸,并做好记录。将板式换热器拆开,并移到空地。打开排污口放出换热器内残留的水。当水排尽后,将板式换热器平卧,然后均匀的松开换热器夹板上的螺栓,注意要对称松开、用力均匀。所有螺栓松开后,将最上面的一张夹板移开,然后将所有板片进行清洗。用手工清洗或用机械清洗,使用清洗剂,将板片和密封垫上的污浊清洗掉,手工清洗时,一定要使用软毛刷蘸上清洗液来清洗。将清洗好的板片和密封垫依次按照原先拆的顺序组装起来,按照拆卸时的方法将夹紧板夹紧到原先记录的尺寸。
1先用卷尺测量一下产品两夹板内的尺寸,并做好记录(以便最后组装)
2将板式换热器的各法兰拆开,并移到空地。打开排污口放出换热器内残留的
水。
3.当水排尽后,将板式换热器平卧(带法兰的一面向下),然后均匀的松开换热器夹板上的螺栓,注意要对称松开、用力均匀,以免板片因两侧压力不等出现窜位或变形。
4、所有螺栓松开后,先将最上面的一张夹板移开,然后将所有板片一张一张拿出来进行清洗。一定注意板片与密封垫的位置:
4.1
密封垫是针对板片上的密封槽放置的,一定要注意方向,特别是密封垫的形状,有梯形或三角形的一面朝上放置(所有密封垫的放置方式都一样)
4.2 关于板片的放置:板式换热器的板片都是一模一样的,只是在装好密封垫以后,每隔一张平面旋转180度放置。
5.清洗方法:可以用手工清洗或用机械清洗,建议使用一些清洗剂(如氨基磺酸清洗液或者质量百分比为5%的稀盐酸+8%的B-125缓蚀剂+2%的AP221表面活性剂组合清洗液)将板片和密封垫上的污浊清洗掉,以免组装时打滑或窜位,导致密封性能不好。手工清洗时,一定要使用软毛刷蘸上清洗液来清洗。注意不要将板片和密封垫损坏。
6、组装:将清洗好的板片和密封垫依次按照原先拆的顺序组装起来,按照拆卸时的方法将夹紧板夹紧到原先记录的尺寸。紧好后以1.25倍的工作压力进行打试验,确保产品无泄露
1、首先根据换热器的换热面积及结垢厚度,计算出需要准备的F2不锈钢/铝专用型清洗剂原液数量。
2、准备好清洗剂的容器,能满足循环需要即可,容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
3、根据换热器内部循环压力要求,准备好可供循环的工业离心泵,准备好泵与换热器及容器的连接管路,必要时要制作法兰连接并连接好管路。
4、根据垢层厚度或者是清洗时间来确定是否需要对清洗剂原液进行稀释,稀释比例根据情况不同可控制在1:1~1:5 之间。
5、在容器内倒入足够量的清洗剂开始对换热设备进行循环清洗。换热设备不用拆卸,可在线清洗。
6、循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应,在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
7、清洗一段时间后,用 PH 试纸对清洗剂进行测试,测试结果PH值如高于 4~5 左右时,需适量添加清洗剂原液继续清洗。并适时将循环管路的进、出口调换进行反循环清洗。
8、清洗过程中要时刻对清洗剂进行测试,保持PH值在 3 以内有效范围且长时间再没有变化时,说明换热设备已经清洗干净。
9、在容器内换入清水进行循环冲洗置换,把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净,冲洗过程也需要调换进、出口管路进行反复冲洗。
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